{"id":2984,"date":"2021-04-11T22:47:31","date_gmt":"2021-04-11T20:47:31","guid":{"rendered":"https:\/\/www.targetfun.it\/blog\/?p=2984"},"modified":"2024-10-25T18:31:57","modified_gmt":"2024-10-25T16:31:57","slug":"bullet-feeder-3d-a-5-tubi-per-die-gbo","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.targetfun.it\/blog\/diy\/bullet-feeder-3d-a-5-tubi-per-die-gbo\/","title":{"rendered":"Bullet Feeder 3D a 5 tubi per die dropper DAA\/GBO\/GPMAX"},"content":{"rendered":"\n

Era un po’ di tempo che avevo in mente di realizzare un bullet feeder multitubo <\/strong>stampato in 3D e l’occasione di avere per le mani il die bullet dropper della GBO Relaod<\/a><\/strong>, mi ha convinto a mettermi all’opera.
Il bullet dropper GBO \u00e8 molto simile a quello della Double Alpha, dedicato alle presse di pi\u00f9 alta fascia rispetto alle Lee, ma come vi ho mostrato in questo video<\/a>, l’ho utilizzato con soddisfazione anche su una modestissima Breech Lock Pro. <\/p>\n\n\n\n

Il die GBO ben si presta alla Breach Lock Pro<\/a> (Recente pressa progressiva entry level della Lee Precision, dotata di ben 4 stazioni). L’idea era di realizzare un bullet feeder a 5 tubi di circa 40 cm di lunghezza, in modo da mantenere un ingombro ridotto, permettendo allo stesso tempo la ricarica ininterrotta di 100-150 ogive<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

Oltre all’esigenza da ricaricatore, ho voluto approfittare di questo progetto anche per testare nuove possibilit\u00e0 di realizzazione di pezzi stampati in 3D. introducento una maggiore complessit\u00e0 e includendo inserti hot melt<\/a> e pistoncini a sfera<\/a> per il perfetto allineamento delle parti in movimento.<\/p>\n\n\n\n

\n

Per disegnare i pezzi necessari ho usato Fusion 360<\/a>, un cad di Autodesk ideale per realizzazioni hobbistiche, in quanto disponibile gratuitamente per uso personale.
Dopo qualche prova e aggiustamento ho elaborato i file per la stampa tramite CURA<\/a>, lo slicer do Ultimaker e alla fine li ho stampati su una Creality Ender 3<\/a>: <\/p>\n<\/div>

\"\"<\/figure><\/div>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>
\n

Base del bullet feeder<\/strong>: da posizionare sopra al die GBO, dotata di inserti filettati in ottone per il serraggio della base al die e con i fori per l’alloggiamento dei pistoncini a sfera, che tratterranno la testa nelle posizioni predefinite ad ogni rotazione. \n\n<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>
\n

Testa porta tubi<\/strong>: Che verr\u00e0 fissata alla base tramite una vite autofilettante con un gioco minimo, appena sufficiente a far “scattare” i pistoncini nel momento della rotazione.
La testa allogger\u00e0 5 tubi in plexiglass di quelli gia’ usati sul case feeder 9×21, ma questa volta con lunghezza di 40 cm. \n\n<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>
\n

Clip fermatubi<\/strong>: adatta a mantenere assieme e correttamente distanziati i 5 tubi di Plexiglass.
Ne pu\u00f2 essere posizionata anche pi\u00f9 di una per una maggiore stabilit\u00e0 del comparto tubi. \n\n<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>
\n

Coperchio<\/strong>: da posizionare sopra al bullet feeder una volta riempito, per evitare che polvere o sporcizia possano entrare nei tubi se utilizzati in un secondi momento. \n\n<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n

\n
\"\"<\/figure><\/div>\n\n\n

Come materiale di stampa ho utilizzato del PETG nero, un po’ pi\u00f9 elastico e robusto del PLA, sebbene pi\u00f9 complicato da stampare.
La stampa ha richiesto diverse ore, essendo fatta con un riempimento del 100% per supportare la sollecitazione dovuta al peso di oltre 100 ogive.
Dopo l’assemblaggio devo dire con grande soddisfazione che robustezza e “scatto” della rotazione sono risultati esattamente come da aspettativa<\/strong>.
Ogni movimento \u00e8 fluido e preciso<\/strong> e conferisce un posizionamento esatto, <\/strong> senza gioco, allineando perfettamente la base con la testa portatubi.<\/p>\n\n\n\n

L’unico neo del progetto \u00e8 il costo che, per via dei vari inserti e soprattutto dei robusti tubi in plexiglass, risulta paragonabile a quelli commerciali, ma comunque molto inferiore ad un bullet feeder automatico, vera alternativa per poter caricare un centinaio di colpi senza interruzione (cosa che vedremo nei prossimi articoli, esplorando i progetti disponibili sul web e stampabili in 3D).<\/p>\n\n\n\n

\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n
\n